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焊接機(jī)器人熔池溫度過高后該如何降溫
發(fā)布時間:
2024-11-16
當(dāng)焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接操作時，熔池的溫度與許多因素有關(guān)，包括焊條的角度，焊接時間，焊條的直徑，焊接方法等，所以如果溫度 發(fā)現(xiàn)熔池太高，有必要從這些方面入手。 實現(xiàn)冷卻。
在焊接機(jī)器人的焊接過程中，當(dāng)焊條與焊接方向之間的夾角為90度時，電弧集中，熔池溫度高; 當(dāng)角度小時，電弧分散，熔池溫度低。 例如，當(dāng)使用12mm平密封的底層時，電極的角度應(yīng)控制在50-70度，這樣熔池的溫度就會降低，背面的焊縫或高度是 避免。
有必要嚴(yán)格控制焊接機(jī)器人系統(tǒng)的電弧燃燒時間。 電弧斷裂的頻率和電弧的燃燒時間直接影響熔池的溫度。 由于薄壁，電弧的熱容量是有限的。 如果減小電弧斷開頻率以降低熔池溫度，則容易產(chǎn)生收縮孔，因此只能使用電弧燃燒時間來控制熔池溫度，以避免焊縫 管內(nèi)部太高或產(chǎn)生焊縫。
在正常情況下，焊接機(jī)器人需要根據(jù)焊縫的空間位置和焊接水平選擇焊接電流和焊條的直徑。 焊接中使用的焊接電流和焊條直徑較大，垂直和水平位置較小。 只有這樣才能更容易地控制浴溫并形成焊縫。
根據(jù)以往的經(jīng)驗，當(dāng)焊接機(jī)器人采用圓形移動帶時，熔池的溫度高于新月形移動帶的溫度，新月形移動帶的溫度高于 Z字形移動帶的熔池溫度，因此盡可能使用之字形移動帶，并且通過擺動幅度和槽兩側(cè)的暫停有效地控制浴溫。
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